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          這三大問題搞清楚了,白板紙返黃可以搞定了吧?
          2018-04-09 13:03:19   作者:   來源:   評論:0 點擊:


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          1、 涂布白板紙返黃現象形成機理

           

          返黃現象是紙板在貯存過程中和經日光照射后,紙板表面材料與空氣中氧氣反應,改變了表層物質的化學結構,從而影響了人的視覺效果。

           

          氧化程度決定了返黃的嚴重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進作用:

          ① 高溫

          ② 紫外光

          ③ pH值。

           

          2、影響涂布白板紙返黃現象的因素

           

          (1)涂布原紙

          ① 原紙的纖維種類和組成:主要是面層纖維的組成。涂布白板紙的原紙面漿一般由漂白化學木漿組成,因此原紙的返黃主要是由于熱誘導引起返黃。機械漿的返黃主要是光誘導返黃,所以在貯存過程中,比化學漿返黃更加嚴重。

          ② 原紙pH值:酸性紙板比中堿性紙板更易于引起返黃。

          ③ 原紙的其他原輔料:如加填物質、助留劑等原輔料也有少許影響。

           

          (2)熒光增白劑

          熒光增白劑主要是二苯乙烯二磺酸(或四磺酸)的衍生物,因為紙漿中殘留的木質素或涂料中某些顏料組份會引起紙板的返黃,而熒光增白劑的使用是消除偏黃的色調,是外觀上提高紙板質量的辦法。雖然增白劑的影響是短暫的,但因其本身是黃色的,較多用量的增白劑也會影響紙板的返黃。

           

          (3)調色顏料

          調色顏料用量較多,會加劇涂布白板紙的返黃程度。

           

          (4)涂布膠粘劑

          用于涂布白板紙的膠粘劑通常有三種:醋酸膠乳、苯丙膠乳和丁苯膠乳。其中醋酸膠乳對返黃影響最小,丁苯膠乳由于其特殊的化學結構對返黃的影響最大。

           

          3、涂布白板紙返黃現象的預防與解決措施

           

          (1)涂布原紙的工藝調整

           

          原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿,并且提高面漿的用量,加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝,減少面漿硫酸鋁的用量,提高原紙的pH值。原紙面層的pH值在6.5~8.0之間效果比較好。在抄造過程中,對干燥的溫度要嚴格控制,保證紙板干燥的情況下,盡量降低干燥溫度,并且用好原紙和涂布紙的冷缸。

           

          (2)選用質量較好的液體增白劑

           

          液體增白劑的應用可以減少涂布產品的返黃程度。它在保證提高產品白度的同時,對返黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費,而且易形成返黃的現象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑,還要注意增白劑載體(輔助膠粘劑)的應用。

           

          (3)合理應用調色顏料

           

          調色顏料的使用,是為了盡量提高白度,減少熒光增白劑的用量,平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少涂布白板紙返黃,選用調色顏料不僅要求易操作,良好的親和力,而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質優的有機顏料,其各方面的性能是比較理想的。在調色顏料的用量上更要注意,因為過高或過低的用量都達不到調色的目的。過高,會加劇涂布白板紙返黃的程度;過低,則達不到所需合適的白度。

           

          (4)選擇合理的涂布膠粘劑比例

           

          在涂料配方中,為了預防和解決涂布白板紙返黃的現象,在平衡配方成本和產品性能的要求下,采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據產品性能要求,可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用。例如價廉的苯丙膠乳,既可以保證涂布白板紙的強度性能,又能減輕其返黃程度。

           

          (5)其它應該注意的因素

           

          例如涂料的pH值、涂料用水的凈化、涂布淀粉的使用、涂布紙板的水份、涂布紙板的包裝和貯存等都要加強注意。雖然這些不是形成返黃的主要原因,但只要在各方面都加強了預防,對涂布白板紙返黃的解決也是很有效的。

          相關熱詞搜索:白板紙 三大 問題

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